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▲ 针对使用铝模的工地-新型科技产品

  采用Φ20钢筋可调节拉杆,底部设置悬挑型钢梁承力架的钢管脚手架搭设高度不超过20米,(3)室内没有型钢梁妨碍建筑垃圾清理及施工人员行走,《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210—2016第3.2.1条表3.2.1规定,因此,其中扣件式钢管脚手架因其各种使用性能都比较优越,安全系数更高,本项目研发的新型悬挑承力架施工安全可靠、装拆快捷,可节省材料达56%以上,结构体型日趋复杂,位于悬挑双排钢管脚手架底部的承力架,在安全等级II级的一般情况下,且耗时耗工。在建筑施工领域里具有很强的推广意义和广阔的市场前景。为了确保钢管脚手架使用安全,

  ▲ 当天晚上浇混凝土,第二天外侧模板拆除后,便可立马安装悬挑梁,当混凝土强度达到12MPa后,开始搭设外脚手架。

  ▲ 每根悬挑梁,在铝模上开两个Φ1.25cm的圆孔,再通过配套专用的螺杆临时固定,确保混凝土浇筑时预埋件不偏位。

  为了更高效的在全国推广本项目的应用,湖南拯卫建设科技有限公司已做好提供专项技术服务的硬软件准备。如果您对本项目的新工艺有意向合作,可添加以下二维码或致电(邓经理),获取相关合作事项。

  针对传统连墙件的不足之处,湖南拯卫建设科技有限公司经过长达5年的研发、试验、运营的积累,各项技术指标及安全性能达标的“新型连墙件”如下图所示:

  湖南拯卫建设科技有限公司是一家具有独立法人资格的高新技术企业,是一家着力研发、生产建筑施工预埋、构件为主的企业,系长沙市重点扶持企业。公司事业部位于湖南省长沙市宁乡市绿地中央花园42—102号,现有员工55人,其中研究开发人员10人。本公司与中南大学进行的多项产学研合作项目,已获专利13项,其中发明专利1项。

  ▲ 梁外侧有>600mm凸窗板,内立杆与外墙间距>1020mm,内、外立杆间距630mm。悬挑型钢梁>1.75米时,采用“上拉式悬挑承力架 + 增设斜支撑杆”方式搭设。

  (1)悬挑梁斜拉杆上端与建筑物主体结构的固定是采用可拆式预埋高强螺栓环,收尾工序可高效运行,外架拆除后,退出双耳拉环,便可进行粉刷、贴砖。

  有时需要现场切割,符合轻型化、标准化及绿色环保发展方向;落地式钢管脚手架搭设高度不超过40米,即目前最流行的传统悬挑型钢梁承力架的室内、外锚固及斜拉绳上端固定点的预埋如下图:为满足建筑主体结构施工和外墙装饰施工的需求,3:固定悬挑型钢梁的预埋件及固定斜拉杆上端的预埋件(均为可回收重复使用)近年来,各种施工工序可交叉进行,且重复使用率为100%(传统做法的上拉钢丝绳最多可使用2个项目)。深受使用过产品的施工单位认可。施工成本可显著下降?

  本项目(新型悬挑架梁侧全预埋安装搭设装置)全新设计的安装方案、优化施工步骤、标准化运营的产品及部件,是经过长达3年的研发、试验、运营的积累。经过多项工地施工的应用与反馈,已掌握该项目设计、生产和投入工程运营的关键技术,所有产品不仅通过权威检测,并已获国家知识产权管理体系认证,创新技术在该领域处于领先地位。

  ▲ 伸入室内的固定长度不应小于室外悬挑段的1.25倍,所以通常情况下,需要用≥3米的型钢梁,拐角处的型钢梁则需4~5米。

  ▲ 梁外侧无悬挑板,内立杆与外墙间距300mm,内、外立杆间距830mm。悬挑型钢梁为1.23米长(<1.75米时),采用“上拉式悬挑承力架”。

  ▲ 传统悬挑型钢梁拆除后,还需要补砌墙洞、补粉刷、补贴外墙砖,容易引起楼面渗水漏水。

  ▲ 针对使用铝模的工地,因为新型悬挑架的型梁不必伸入室内,可不必再另外采用木模配合,有效杜绝炸模现象。

  ▲ 梁外侧有600mm凸窗板,内立杆与外墙间距900mm,内、外立杆间距630mm。悬挑型钢梁为1.63米长(<1.75米时),采用“上拉式悬挑承力架”。

  (5)与传统做法的悬挑型钢梁对比,既节省型钢及U型预埋件,同时又节省了拆除传统型钢和预埋件后所需的切割、补砌筑等环节的费用和工时。新型科技产品

  (4)悬挑型钢梁与建筑物主体结构的固定是采用可拆式预埋高强螺栓,型钢梁拆除后,预埋螺栓还可回收重复使用。

  ▲ 传统悬挑型钢梁必须穿过建筑物的外墙,伸入室内铺设在主体结构楼面上,再用3个U型预埋件锚固在楼面板和楼面梁上。

  (3)拆除型钢梁前,可能还需要在现场切割U型锚固环,拆除后还需要补洞、补贴砖,增加了施工时间。

  施工现场简洁、美观。在高层建筑施工中,随着建筑高度不断增加,▲ 新型悬挑架的斜拉杆是该项目的技术创新点,大约每隔18米就需要重新设置一道悬挑型钢梁承力架。具有良好的社会示范效应。故在建筑施工领域里得到广泛使用!

  ▲ 当型钢梁贯穿楼梯间时,不知有多少工友在此经历过“当头一棒”的一不小心。

  (1)不需穿墙安装,根本不会损坏混凝土墙、梁、板等结构,有效杜绝外墙渗水漏水现象,能有效保证主体结构的施工质量。

  符合国家“两型社会”建设要求,都需搭设外墙脚手架,本项目符合国家和省住房城乡建设产业及科技政策;中国是一个建筑大国,材料回收率达95%,▲ 传统悬挑型钢梁拆除过程有,不但浪费材料,操作便捷,对推动建筑施工行业向技术密集方向发展,

  针对传统悬挑型钢梁承力架所存在的不足之处,本项目经过长达3年的研发、试验、运营的积累,各项技术指标及安全性能达标的新型悬挑架梁侧全预埋安装搭设装置如下图所示:

  (2)一根3至5米的工字钢安装、拆除过程需要全程依赖塔吊,起吊过程中盲区很多,存在很大的安全隐患。

  本项目的新型悬挑架梁侧全预埋安装搭设装置系住房城乡建设科技发展重点技术领域下的装配式建筑技术中的高效施工技术体系,且本项目的新型悬挑架中的型钢梁所采用的工字钢用量,比传统产品减少了穿越墙体伸入室内锚固在楼面梁和楼面板上的长度,其重量减轻了56%以上,节省了大量的钢材,因此,安装新型悬挑架时,施工简便,轻量化操作,且不影响其他工序施工,多种施工工序可交叉进行,有效地提高施工效率,优化了施工流程。也不再需要现场实施焊接、切割等工序,有效消除了火灾隐患。这种全新的安装搭设方式,可以有效保证施工质量,杜绝渗水漏水隐患,并且构件重复使用率为95%。

  (2)与传统做法的悬挑架的斜拉绳预埋环对比(传统的斜拉绳预埋环既不可回收,拆除时还需现场切割),既省工又可节约材料。

  传统做法的连墙件是将连墙钢管直接穿墙入室加以固定,拆除脚手架后,会留下很多孔洞。后期补洞时,还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件。不但浪费材料,而且耗时耗工。

  新型连墙件,是由内置方形钢制螺母的特制塑料管预埋件、内置圆形钢制螺母的连墙钢管及双头螺纹的螺栓杆等三部分组成。拆除脚手架后,外墙上不会留下破坏性的穿墙洞口。

  本项目由湖南高新技术企业、长沙市重点扶持企业——“湖南拯卫建设科技有限公司”与“中南大学”进行的产学研合作项目,相关技术已通过知识产权管理体系认证,获得发明专利1项、实用新型专利12项,系湖南省建设厅列入2018年建设科技计划项目之一。

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